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有機廢氣VOCs處理有哪些工藝?

?? 2021-04-13 美國英思科MX6美國英思科MX62110
核心提示:常用的6個廢氣處理方法:1.UV光解催化氧化設備uv光氧催化氧化采用特殊的高能、高臭氧紫外光束照
今天安峰環保小編整理出當下比較常用的6個廢氣處理方法:

1.UV光解催化氧化設備
uv光氧催化氧化采用特殊的高能、高臭氧紫外光束照射廢氣,使有機或無機聚合物異味化合物分子鏈,在高能紫外光照射下,與臭氧發生反應,如CO2、H2O。投資成本低,適用范圍廣,凈化效率高,操作簡單,除臭效果好,設備運行穩定,占地少,運行成本低,無二次污染美國英思科MX6
2.等離子廢氣處理設備
在低溫等離子體中,富含高化學活性粒子的粒子,如電子、離子、離子、自由基和激發分子,如電子、電子、離子、自由基、激發分子等。廢氣中的污染物與高能活性基團反應,最終轉化為二氧化碳和二氧化氫,從而凈化廢氣。適用范圍廣,凈化效率高,尤其適用于其他方法難以處理的多組分惡臭、有機廢氣、設備占地面積小;電子能量高,幾乎可以和所有的惡臭、有機廢氣分子作用;運行費用低;反應快,停止十分迅速,隨用隨開。但對于水、塵埃和有機廢氣容易爆炸,一次性投資成本很高。
3.活性炭吸附法
活性炭吸附系統:包括吸附箱體、活性炭、減壓裝置、溫度傳感器、噴火裝置、儀表閥等美國英思科MX6
①由于脫附再生時活性碳床內有高溫氣體,所以吸附床采用雙層隔熱措施,吸附床內膽由3mm碳鋼材料制作,外表由2mm碳鋼材料制作。
②由于活性碳和吸附的溶劑都是易燃物品,所以在活性炭吸附器上設置泄壓裝置。活性炭吸附器內的壓力正常狀況下小于0.01MPa,為了保護設備,我們設置的泄壓裝置的泄壓壓力為0.01MPa.。
③為了保護設備,吸附箱上設置噴淋裝置,當溫度超過極限設定值時,電柜就會聲光報警,同時噴淋裝置就會立即啟動,進行噴淋滅火。
④吸附床的吸附進(出)風閥和再生進(出)閥門均采用氣動閥門,此閥門密閉性好、開啟靈活、維修方便、堅固耐用。
⑤吸附箱上設置溫度傳感器,傳感器監測吸附箱內溫度,輸出信號。
⑥活性碳:
吸附活性碳選用蜂窩狀活性碳,活性碳的規格:100×100×100
蜂窩活性炭比表面積大,吸附能力強。
蜂窩狀活化碳液阻力小,運行省電。
活性炭含量:活性炭的質量和數量決定了廢氣處理設備的凈化效率,從而保證活性炭的質量,在保證活性炭質量的基礎上,合理分配活性炭含量
4.沸石轉輪吸附法
尾氣濃縮主要通過沸石轉輪來實現,轉輪呈圓形結構,內部均勻充填沸石,而沸石的主要成分是多孔骨架硅酸鹽,內部布滿孔穴,具有選擇性吸附大小分子的特點,因此沸石轉輪又稱分子篩。分子篩流道在不同溫度下的吸附效率不同,因此風箱根據流道的特點有三個分區:吸附區、解吸區、冷卻區。
5.催化燃燒設備
通過控制解吸過程的流量,有機廢氣的濃度可以濃縮10-20倍。催化床采用電加熱裝置將解吸氣流加熱到約300℃,催化燃燒過程具有較高的凈化效率。燃燒產生二氧化碳和H2O,并釋放大量熱量。熱能被催化燃燒床中的換熱器重新利用,對脫附的高濃度廢氣進行加熱,加熱室外的另一部分空氣作為活性炭的脫附氣體,一般實現脫附-催化燃燒。電加熱裝置達到熱平衡后即可關閉。該再生處理系統依靠廢氣中的有機溶劑作為燃料,使再生過程實現自平衡循環,無需額外的能量,大大降低了能耗,沒有二次污染。整個吸附和催化燃燒過程由PLC自動控制。
6.RTO—熱力焚燒爐
vocs有機廢氣熱力焚燒爐的原理是通過高溫燃燒破壞有機廢氣,將其分解為無機(二氧化碳和水),達到達標排放,再循環利用燃燒熱能。通過對可燃物燃燒機理的分析,確保燃燒充分性,必須滿足3t原理,即空氣湍流、燃燒溫度、燃燒溫度、高溫區有機物停留時間。
7.RCO—蓄熱式催化燃燒
催化燃燒法在pt和pd催化劑的作用下,將有機污染物氧化成二氧化碳和水。在采用催化反應(無明火)處理有機污染物時,由于起燃溫度較低,因此具有適用范圍廣,結構簡單,凈化效率高,節約能源,不產生二次污染等優點。
單行廢氣處理方法,有時難以達到預期效果,在實際應用中采用各種廢氣處理設備相結合,廢氣處理效率更高,效果更好。1、活性吸附法
在有機廢氣治理工藝中 , 吸附是處理效果好、使用較廣的方法之一 , 吸附劑有活性炭、硅藻土、沸石等 , 其中活性炭吸附應用最多。通過吸附系統 , 不僅可以使 VOC 濃度大大降低 , 實現廢氣達標排放 , 而且吸附后通過氣提解吸 , 收集物可回用于生產。
2、引風高空排放法
這是一般企業在裝漆、砂磨等崗位使用最多、最簡便的方法之一 , 其成本低、易操作、效果明顯。但高空排放只是污染的轉移 , 并沒有真正解決污染問題 , 而引風機功力大小和風口安裝高度又直接影響引風效果。
3、燃燒處理法
VOC 為voc揮發性有機物物質 , 易燃燒 , 可采用常溫或催化氧化燃燒處理 , 氣體由引風管道通入鍋爐或焚燒爐燃燒 , 但對高溫有機氣體還要經過安全論證。此法處理比較完全, 基本可以把VOC 轉化為CO2 、H2O 。
4、吸收除氣法
因 VOC 一般都溶解于柴油或 200 # 汽油等有機溶劑 , 可用柴油或 200 # 汽油吸收 VOC , 吸收后的溶劑可用于燃料或稀釋劑。這種方法操作方便、成本低 , 但吸收處理后一般尚有揮發氣體殘余 , 因有機溶劑本身易揮發 , 因此不能使 VOC 降為零 , 若遇高溫 , 則吸收率更低。
5、冷凝收集法
對反應釜高溫有機氣體可采用冷凝收集 , 先用直冷凝再螺旋冷凝 , 該法除氣效果明顯 , 易操作、運行成本低 , 但對低沸點氣體效果不佳。
6、生物處理法
有機廢氣的生物處理是最經濟有效的方法 , 效果好、運行費用低于任何一種處理方法 , 安全、易操作。 voc揮發性有機物 的生物凈化法有直接微生物凈化法、間接微生物處理法 ( 先水吸收再廢水生物處理 ) 及植物凈化法等。 直接生物凈化有生物吸收池、生物洗滌池、生物滴濾池、生物過濾池 , 處理效果好、操作方便 , 其中生物過濾池技術成熟 , 應用較多。如德國和荷蘭建有voc揮發性有機物幾百座廢氣生物濾池 , 運行效果都很好。
生物處理法是用水或弱堿液吸收 VOC , 其中含有的醇類、醛類等物質易溶于水 , 吸收后的廢水再用生物降解 , 使廢水達標排放。植物凈化法就是廠區內增加綠化面積 , 利用綠色植物吸收和轉化大氣中的污染物來凈化空氣 , 這種方法適用于大環境低濃度的污染。
7、采用替代 HAP 溶劑法
溶劑型涂料中的 voc揮發性有機物主要是甲、二甲中的揮發氣體 , 雖然苯類稀釋劑具有很多施工上的優點 , 但其毒害作用是眾所周知的。因此 , 有的廠家正在尋找能替代含甲苯、二甲苯溶劑的配方 , 使涂料環保性能更好美國英思科MX6

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