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JKKY-2F數(shù)字顯示控氧儀 K Y一2 F型控氧儀系采用極譜隔膜式氧電極為傳感器，采用先進(jìn)的中、大規(guī)模集成電路及3位半L E D高亮度數(shù)字顯示器制造，它具有上限、下限數(shù)字撥盤(pán)預(yù)置設(shè)定，聲一光報(bào)警；上下限兩路控制觸點(diǎn)輸； 0—10mA或4—20mA輸出，自動(dòng)穩(wěn)零等功能，可使被控系統(tǒng)的氧含量在某一給定范圍內(nèi)。本廠生產(chǎn)的氧電極獲中國(guó)專利：。使用該項(xiàng)專利后，儀器的穩(wěn)定性，及抗硫、抗氫比原儀器都有很大的提高。該儀器適用于醫(yī)院大、中型高壓氧艙內(nèi)的氧含量測(cè)定和超限報(bào)警，(注：按中華醫(yī)學(xué)會(huì)高壓氧學(xué)會(huì)的要求在有條件的地方高壓氧艙內(nèi)氧含量應(yīng)控制在25％以下。)；用于化肥廠合成氨流程中連續(xù)監(jiān)測(cè)氣體中氧含量，也可與靜電除焦油設(shè)備配套，當(dāng)化工流程中氣體氧含量超過(guò)設(shè)定值時(shí)可及時(shí)切斷靜電高壓，以防事故發(fā)生。本儀器還適用于工礦企業(yè)，船艙、坑道、煤礦、化工設(shè)備容器，內(nèi)燃機(jī)排氣、熱電站、冶煉，鍋爐、窯爐、環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)，制氮機(jī)、富氧機(jī)、針劑質(zhì)檢、電解氫設(shè)備，潛艇、人造衛(wèi)星、人防、宇航。糧食、煙葉、果品、蔬菜氣調(diào)儲(chǔ)藏、醫(yī)療部門(mén)呼吸機(jī)、麻醉機(jī)等各種場(chǎng)合下氧含量測(cè)定，并可作農(nóng)作物、動(dòng)物的呼吸實(shí)驗(yàn)的氧量控制。 
二、技術(shù)指標(biāo) 
l、量程范圍： 
1.     0—100％，        (分辨率千分之一) 
2.     0—100％，0—10％ (分辨率萬(wàn)分之一) 
3.      0—100％，0一1％ (分辨率萬(wàn)分之一) 
2、精    度l  ±O.1 (被測(cè)氣體氧含量良0．1％一l％時(shí)) 
(氧含量)  ±O.2％(被測(cè)氣體氧含量在0—30％時(shí)) 
±2％  (被測(cè)氣體含量在90％一100％時(shí)) 
3、最小檢測(cè)量： O.01％ 
4、響應(yīng)時(shí)間：10秒(90響應(yīng)20℃時(shí)) 
5、電極壽命：①存放壽命二年左右(主要這電解液干) 
②使用壽命：因環(huán)境的污染程度和氣體處理是否干凈而定。醫(yī)院高壓氧艙內(nèi)使用一般為一年左右；對(duì)化肥廠合成氨流程中使用在于處理干凈的前提下能正常運(yùn)行半年左右（注：運(yùn)行半年損壞主要是由于合成氨流程中氣體成份復(fù)雜，氧電極污染所致，需要更換氮電極繼續(xù)使用）。 
6、氣體流量：O.05升～0.3升／分 
7、穩(wěn)定性：48小時(shí)內(nèi)漂移小于±1.5％(即O.3％氧含量) 
15天內(nèi)漂移2％(即O.4％氧含量) 
8、控制輔點(diǎn)容量：A C220 V    2 A 
9、報(bào)警點(diǎn)控制精度：未尾3個(gè)字 
10、使用溫度： 0～40℃ 
ll、相度濕度：< 95％ 
12、電    源：220V±15％ 
13、記錄輸出：0～10mA或4—20mA(訂貨時(shí)注明) 
14、功  耗 ≤5 W 
15、外形尺寸：152×75(開(kāi)孔尺寸)×160mm(深度) 
16、重  量：約1.8公斤 
三、工作原理： 
儀器由氧電極、放大器、摸似比較器、報(bào)警器四部分組成。氧電極：為極譜隔膜式，采用鉑金為陰極，銀氯化銀為陽(yáng)極，以聚四氟乙稀為滲透隔離膜，氣樣中氧可透過(guò)薄膜到達(dá)陰極，在650mV的極化電壓下發(fā)生如下反應(yīng)。 
陰極：  O2 + 2H2O + 4ｅ      4OH 
陽(yáng)極：  Ag + CL      AgCL 
反映可迅速達(dá)到平衡，同時(shí)產(chǎn)生一個(gè)極限擴(kuò)散電流，此電流的大小正比于氣樣中的氧分壓。此電流通過(guò)放大器放大，推動(dòng)顯示屏，顯示出氣樣中氧含量，同時(shí)輸出0—10mA電流供外接記錄儀作記錄，資料可存檔。另一路經(jīng)比較器比較推動(dòng)繼電器，當(dāng)氧含量超過(guò)設(shè)定值時(shí)，儀器發(fā)出聲光報(bào)警，同時(shí)控制上限控制觸點(diǎn)輸出。 

四、安裝： 

1、安裝在控制板上，儀器外形圖見(jiàn)圖(1)、圖(2)，將控制板上開(kāi)一個(gè)152×75毫米的長(zhǎng)方孔，然后將K Y一2 F型控氧儀插進(jìn)開(kāi)好的方孔內(nèi)，再裝上安裝架并擰緊螺絲固定，儀器即固定在控制板上。 

2、儀器固定好后，接上220V交流電源，電極插頭接于儀器后板插座上，需要記錄時(shí)將輸出接頭連接記錄儀，控制端(常開(kāi)觸點(diǎn))上下限兩組可根據(jù)用戶需要接至被控對(duì)象；電極與儀器連線不得超過(guò)50米，否則會(huì)帶來(lái)干擾。 

3、高壓氧艙氣路連接方法： 

高壓氧艙被測(cè)氣體    可調(diào)閥門(mén)    流量計(jì)     過(guò)濾頭     氧電極     一頭進(jìn)氣，另一頭排空。一般用戶可安此方法連接。 

4、化肥廠合成氨流程氣路連接方法： 

被測(cè)氣體     脫水    脫流    可調(diào)閥    流量計(jì) 

氧電極，另一頭排空。對(duì)于化肥廠合成氨流程中使用控氧儀必須加上脫硫予處理，否則氧電極可在幾天之內(nèi)就中毒損壞！脫硫裝置見(jiàn)圖3。在化工流程中為了防止氧電極中毒和延長(zhǎng)電極使用壽命，被測(cè)氣體必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾，先脫去水份和灰塵，然后脫去SO2、H2S、NO2等有害氣體，在被測(cè)氣體雜質(zhì)含量太多環(huán)境需應(yīng)采取二次予處理。 

脫硫劑配方制作： 

    (1)硫酸銅(CuSO4  5H20)100g 

    (2)氧化銅(CuO)    50g 

    (3)氧化鎂(MgO)    15g 

制作：先將硫酸銅研細(xì)成粉末狀，然后三者混合均勻，加水調(diào)成稠狀，擠成φ3-4毫米粗細(xì)，烘干，溫度控制在80-90℃,連續(xù)烘2小時(shí),分段成4-5毫米密封儲(chǔ)存。如用戶制作有困難可向我廠購(gòu)買(mǎi)脫硫劑。 

    注意事項(xiàng)：干燥劑，脫硫劑一般15天左右更換一次。脫硫劑失效如不及時(shí)更換，會(huì)影響電極壽命。